折叠摆动式焊烟吸尘臂-重庆焊烟吸尘臂-旭泰机械

焊烟净化设备配套焊接吸尘臂，影响铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素：

   一是高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7~11倍，当选用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能---地熔合。

   二是焊接接头的热裂倾向大。助力焊接+焊烟净化焊接吸尘臂，焊接时，熔池内铜与其中的杂质构成低熔点共晶物，重庆焊烟吸尘臂，使铜及铜合金具有显着的热脆性，产生热裂纹。

   三是产生气孔的缺陷比碳钢---得多，主要是氢气孔。

   四是焊接接头性能的变化。晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等。

前臂搭载送丝机左右、上下活动焊接吸尘臂，如何判定焊接电流的大小

   （1）听响声 当焊接电流大时，发出哗哗的声响；当焊接电流较小时，发出沙沙的声响。

   （2）观察飞溅情况   焊接电流过大时，电弧吹力大，焊接除尘配套焊烟吸尘臂，有较大颗粒的熔液向熔池外飞溅，且焊接时爆裂声大，焊件表面不干净；焊接电流太小时，焊条熔化慢，电弧吹力小，熔渣和熔液很难分离。

   （3）观察焊条熔化情况   焊接电流过大时，在焊条连续熔掉大半根之后，能够发现剩下部分发生红色现象；焊接电流过小时，电弧焚烧不稳定，焊条易粘在焊件上。

   （4）看熔池形状   当焊接电流较大时，椭圆形熔池长轴较长；焊接电流较小时熔池呈扁形；焊接电流适中时，折叠摆动式焊烟吸尘臂，熔池的形状像鸭蛋形。

   （5）助力灵活操作焊接吸尘臂，检查焊缝成形情况   焊接电流过大时，焊缝熔数金属低，熔深大，易产生咬边；焊接电流过小时，焊缝熔数金属窄而高，且两边与母材结合---；焊接电流适中时，焊缝熔数金属高度适中，焊缝熔数金属与两边与母材结合得---。