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环卫汽车行业使用焊机吸尘臂图片
凸焊同点焊一样,均属于电阻焊,凸焊与点焊的差别在于,凸焊的工件上需要预制一定形状和尺寸的凸点,简单设计抽拉式焊机吸尘臂,焊接过程中电流通路面积的大小决定于凸点尺寸,而不像点焊那样决定于电---面尺寸。
优点(与点焊相比较):
焊机吸尘臂排烟吸尘提高工作效率,一次同电可以同时焊接多个焊点,不仅生产率高,而且没有分流影响。
电流密集于凸点,与点焊相比,焊接电流分布更集中,故可用较小电流进行焊接,并能---地形成较小的熔核。
焊机悬停稳定焊机吸尘臂,凸点的位置准确,助力环评检查焊机吸尘臂,尺寸一致,各点的强度比较均匀。
电极的磨损量比点焊小,因而---降低了电极的保养和维修费用。
与点焊相比,工件表面的油、锈、氧化皮、镀层和其他涂层对凸焊的影响较小。
可以焊接一些点焊难以焊接的板厚组合。
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焊接吸尘除尘臂是抽排车间的焊接粉尘、烟气和粉尘的解决方案。抽排臂是---设计,关节吸气臂,---吸尘抽排能力和机动性。抽排罩可选装集成的照明和风机控制按钮。抽排机由转环悬挂,日照焊机吸尘臂,万向吸气臂,焊机吸尘臂悬臂非工作折叠放置,允许产品旋转360度。这使得抽排臂可向所有方向旋转,定位简单。
焊机吸尘臂配悬臂的标准长度为2米或10米,可根据客户特殊要求加长至15米。


熔化极气体保护电弧焊是采用连续等速送进可熔化焊丝与焊件之间的电弧作为热源熔化焊丝和母材金属,形成熔池和焊缝的焊接方法。焊机配套使用焊机吸尘臂,为了得到---的焊缝应利用外加气体作为电弧介质并保护熔滴、熔池金属及焊接区高温金属免受周围空气的有害作用。
优点:
可以焊接所有的金属和合金。
克服了焊条电弧焊法条长度的---。
焊机吸尘臂能进行全位置焊。
电弧的熔敷率高。
焊接速度高。
焊丝能连续送进,所以得到长焊缝没有中间接头。
由于产生的熔渣少,可以降低焊后清理工作量。
焊机吸尘臂焊接操作简单,容易操作和使用。
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