旭泰机械-焊烟吸尘臂----净化焊烟焊烟吸尘臂

焊接吸尘臂应用案例，根焊

   焊前预热：x70钢级较高，有较强的裂纹倾向，根焊前有---进行预热，将坡口及周围加热到80～120℃，方可进行根焊。

   根焊：选用e6010纤维素下向焊，双人组合从管顶起焊。起焊点从顶点超过中心线5mm～8mm处起焊，从坡口外表上引弧，然后将电弧引至坡口根部，待钝边熔透后沿焊缝直拖向下。

   方便送丝机操作机-焊接吸尘臂，选用短弧操作，防止发生气孔，利于坡口根部熔透，防止发生未焊透和未熔合，同时要防止发生内凹和塌陷，并做到替换焊条时接头处饱满。

   根焊焊完后，应---清除外表熔渣和飞溅，尤其是焊缝与坡口外表交界处应清理洁净，自由组配焊接除尘器焊烟吸尘臂，防止在---焊道焊接时发生夹渣。

焊接---助手-焊接吸尘臂，黄铜的手工焊

   黄铜手工焊能够选用规范黄铜焊丝：丝221、丝222和丝224， 也能够选用与母材相同成分的材料作填充材料。

   焊接能够用直流正接，也能够用交流。用交流焊接时，锌的蒸发比直流正接时轻。一般焊前不必预热，只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300~400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止焊件在使用过程中裂缝。

黄铜碳弧焊

   辅助焊接操作灵活便捷焊接吸尘臂，黄铜碳弧焊时，根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝，也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接能够选用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作，以削减锌的蒸发和烧损。直流tig焊工艺办法广泛应用于铜及铜合金的焊接，焊风成型好，内外优良，熔池纯净，气孔少，热裂影响小，---净化焊烟焊烟吸尘臂，操作易把握。厚度≤4mm时可不必焊前预热，待熔池温度挨近600℃时，可加填充焊丝熔化母材，实现焊接。铜合金焊接预热200—300℃。