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焊丝选用的要点：
焊接----焊接吸尘臂，焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）等综合考虑。
焊机配套使用焊接吸尘臂，焊丝选用要考虑的顺序如下：
根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似，以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
根据被焊部件的要求（---是冲击韧性）选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在---焊接接头性能的前提下，选择达到焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
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焊接吸尘臂应用案例，根焊
焊前预热：x70钢级较高，有较强的裂纹倾向，根焊前有---进行预热，将坡口及周围加热到80～120℃，方可进行根焊。
根焊：选用e6010纤维素下向焊，双人组合从管顶起焊。起焊点从顶点超过中心线5mm～8mm处起焊，从坡口外表上引弧，然后将电弧引至坡口根部，新能源设备焊接---臂，待钝边熔透后沿焊缝直拖向下。
方便送丝机操作机-焊接吸尘臂，摆动式安装焊机焊接---臂，选用短弧操作，防止发生气孔，利于坡口根部熔透，防止发生未焊透和未熔合，同时要防止发生内凹和塌陷，并做到替换焊条时接头处饱满。
根焊焊完后，应---清除外表熔渣和飞溅，尤其是焊缝与坡口外表交界处应清理洁净，焊接现场---送丝机焊接---臂，防止在---焊道焊接时发生夹渣。
焊机 送丝机 焊烟净化器 配套焊接吸尘臂
焊接厚板施行状况
将板料置于高出地上1~1.2m，反变形角度在1°~1.5°，对接间隙2mm左右，自贡市焊接---臂，焊前将焊缝反向两边各200mm区域多点一起加热，以---预热温度均匀和正向面的预热温度：90~120℃，
焊接---设备焊接吸尘臂，先焊接坡口尺度大的一侧，采用co2气体保护焊打底，当焊接厚度在15~20mm时，改用埋弧焊进行焊接，此时需测量操控板材远处变形量（丈量点均布不小于4点）。当工件变形在1°~1.2°时（计算出数字，设为a），即丈量点高于平面值≤a时，对工件进行翻转。
注意翻转工件需在大厚板上，并在焊缝两边焊接凹形筋板，以防止起吊时焊缝开裂。操控埋弧焊填充焊缝宽度要＜18mm，以削减缺陷。焊接宽度也是如此。
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