一臂设计外形送丝机焊烟吸尘臂-澎湖焊烟吸尘臂-旭泰机械

焊烟净化设备配套焊接吸尘臂，影响铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素：

   一是高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7~11倍，当选用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能---地熔合。

   二是焊接接头的热裂倾向大。助力焊接+焊烟净化焊接吸尘臂，焊接时，熔池内铜与其中的杂质构成低熔点共晶物，焊烟吸尘臂同悬臂安装送丝机，使铜及铜合金具有显着的热脆性，产生热裂纹。

   三是产生气孔的缺陷比碳钢---得多，主要是氢气孔。

   四是焊接接头性能的变化。晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等。

   多功能焊接吸尘臂合理利用了场地，扩大了焊接范围，提高了生产效率，配合备用电源、气路，降低了劳动强度。焊接吸尘臂移动简单灵便，送丝机焊烟吸尘臂悬臂同定位，更换焊丝方便，避免了线缆的损耗和浪费。焊接行业通用设备焊接吸尘臂

焊接注意事项：

   根据具体情况选用合理的焊接参数进行焊接，焊接吸尘臂型号、参数可定制加工。

焊接零件应根据材料的厚度和焊接特性采用合适的焊接工艺，---焊接。多层焊时，---层焊道表面必须进行清理，检查、修整，如发现有影响焊接的缺陷，必须修整清除后再焊。焊接部位必须进行焊前清理、去除铁锈、油污等杂质，重要部位需要打磨光洁。

   焊后处理焊接结束，工作人员应清理焊道表面的熔渣飞溅物，检查焊缝外形尺寸及外观，焊缝不平整时应进行修整。