重庆焊接---臂-旭泰机械-自动化机械焊接设备焊接---臂

焊前预备

   焊接设备-焊接吸尘臂，焊接设备选用带衰减的逆变式直流弧焊机

   焊丝去除表面的油、垢及锈等污物，交通机械焊接设备焊接---臂，显露金属光泽焊条进过350℃烘熔1.5-2h，置于80-100℃保温筒内，随用随取。

坡口制备关键留意两点

   便利焊接操作焊接吸尘臂，一是填充时预热温度取160-180℃，重庆焊接---臂，温度过高不利于工作人员操作，易发生缺点，还会加剧根部氧化。

   二是电弧填充时，道间温度控制在280-320℃之间，从工艺上讲，为防止发生热裂纹和削减区的粗晶脆化，需选择小参数，以削减高温停留时间，但选用小参数，焊缝冷却速度快，容易发生淬硬组织而导致冷裂纹、这是个对立。t91/p91钢的ms点改动温度大约在380℃左右，预热温度选在280-320℃，即ms点温度附近，既能---高温停留时间短，处理了既要选用小参数，气焊焊接设备焊接---臂，又不能让焊接冷速太快的对立。从手工操作上讲，该种钢的焊条在300℃左右的预热温度下，有优良操作功能，熔滴过渡及铁水流动性和飞溅都明显改变。

焊接车间----焊接吸尘臂，将一薄壁圆管或矩形薄壁管件焊接到一厚板上时，焊条容易烧穿薄壁管部分，解决方法有：

   将一个实心圆棒刺进薄壁圆管中，或将一实心矩形棒刺进矩形管件中，实心棒将会带走薄壁工件的热量并防止烧穿。一般来说，在多数中空管或矩形管资料中都严密安装了实心圆棒或矩形棒。焊接时应注意将焊缝远离管子的结尾，管子的结尾是易发生烧穿的单薄区域。

当必须将镀锌或含铬资料与另一零件进行焊接时，应怎么进行操作?

   排烟净化焊接助力臂-焊接吸尘臂，工艺方法是焊前对焊缝周围区域进行锉削或打磨，因为镀锌或含铬金属板不仅会污染并弱化焊缝，并且焊接时还会释放出有害气体。