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吸尘悬臂送丝机焊接局部变形的预防措施
（1）设计时尽量使工件各部分刚度和焊缝均匀布置，对称设置焊缝减少交叉和密集焊缝。
（2）制定合理的焊接顺序，以减少变形。如先焊主焊缝后焊次要焊缝，先焊对称部位的焊缝后焊非对称焊缝，先焊收缩量大的焊缝后焊收缩量小的焊缝，先焊对接焊缝后焊角焊缝。
（3）对尺寸大焊缝多的工件，焊接空间臂价格，采用分段、分层、间断施焊，并控制电流、速度、方向一致。
（4）手工焊接较长焊缝时，应采用分段进行间断焊接法，由工件的中间向两头退焊，焊接时人员应对称分散布置，避免由于热量集中引起变形。
（5）大型工件如形状不对称，应将小部件组焊矫正完变形后，在进行装配焊接，以减少整体变形。
（6）工件焊接时应经常翻动，使变形互相抵消。
（7）对于焊后易产生角变形的零部件，应在焊前进行预变形处理，如钢板v形坡口对接，在焊接前应将接口适当垫高，这样可使焊后变平。
（8）通过外焊加固件增大工件的刚性来---焊接变形，加固件的位置应设在收缩应力的反面。
焊接方法焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，co2保护焊，氧气-yi炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。吸尘悬臂送丝机适合各类焊接，金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。电焊机熔焊是在焊接过程---工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。旭泰机械吸尘悬臂送丝机制造厂家，熔焊时，萧山焊接空间臂，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
吸尘悬臂送丝机，是将散乱、堆置于地面的送丝机、电缆、气管等部件安装在旋臂上，行走于空中，而且施焊时，可在用户需求的焊接范围内（立体空间）随意平稳的摆动。
搭接焊时，宜采用双面焊。当不能进行双面焊时，焊接空间臂型号，方可采用单面焊。
旭泰机械吸尘悬臂送丝机使用图片，帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝厚度 不应小于主筋直径的0.3 倍；焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍
帮条焊或搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求： 帮条焊时，两主筋端面的间隙应为 2～5mm；
搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上； 帮条焊时，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定；搭接焊时，应用两点固定；吸尘悬臂送丝机焊机悬停稳定，定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离宜大于或等于 20mm；
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